濃(nong)縮(suo)脫(tuo)水機的作(zuo)業(ye)原理

　　濃縮(suo)脫(tuo)水機是由(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)軸旋(xuan)轉推(tui)進，不斷(duan)帶動(dong)(dong)游動(dong)(dong)環(huan)上下(xia)左(zuo)右的(de)(de)運動(dong)(dong)清掃濾(lv)縫，防止(zhi)堵塞。脫(tuo)水機的(de)(de)主體(ti)是由(you)固(gu)定(ding)環(huan)和游動(dong)(dong)環(huan)彼此層疊，螺(luo)(luo)旋(xuan)軸貫穿其中構(gou)成的(de)(de)過濾(lv)裝(zhuang)置(zhi)。固(gu)定(ding)環(huan)和游動(dong)(dong)環(huan)之間(jian)構(gou)成的(de)(de)細微活(huo)動(dong)(dong)濾(lv)縫，過濾(lv)濾(lv)液，螺(luo)(luo)旋(xuan)軸和環(huan)片構(gou)成的(de)(de)內(nei)腔充溢絮凝顆粒，向末端背(bei)壓(ya)板滾(gun)動(dong)(dong)過程輸(shu)送(song)揉捏并(bing)構(gou)成泥餅。

　　濃縮：在(zai)動(dong)(dong)力電機效(xiao)果(guo)下，螺旋軸滾(gun)動(dong)(dong)，使得定(ding)環、動(dong)(dong)環之間產生(sheng)相對移動(dong)(dong)，在(zai)重力效(xiao)果(guo)下，污泥(ni)中的水(shui)分(fen)經過定(ding)環、動(dong)(dong)環之間的縫隙濾(lv)出，實現快速過濾(lv)。

　　脫水：沿螺旋軸的前進(jin)方向，軸的螺距逐步(bu)變小，環與環之間的空隙(xi)也(ye)逐步(bu)變小，螺旋腔的體積不(bu)(bu)斷收縮；在出口處(chu)背壓(ya)板的效果(guo)下，內壓(ya)逐步(bu)增強，在螺旋軸依次接連(lian)運轉推進(jin)下，污(wu)泥中(zhong)的水分(fen)受揉捏排出，濾餅含固(gu)量(liang)不(bu)(bu)斷升高，終(zhong)究實現污(wu)泥的接連(lian)脫水。

　　濃(nong)縮脫水(shui)機的應用

　　1、適用(yong)于高、低(di)濃(nong)(nong)度污泥的(de)脫水。進行低(di)濃(nong)(nong)度(2000mg/L)污泥的(de)脫水時，無需建設(she)濃(nong)(nong)縮池、貯存池，下降(jiang)建設(she)成(cheng)本，削減磷的(de)釋(shi)放(fang)和厭(yan)氧臭氣的(de)產生。

　　2、不堵塞，削減(jian)沖(chong)刷(shua)用(yong)(yong)水量，節約水費(fei)，削減(jian)清洗用(yong)(yong)水回流造(zao)成(cheng)的(de)內循(xun)環擔(dan)負(fu)。

　　3、電控柜、絮(xu)凝(ning)混合(he)槽和(he)脫水主體(ti)一體(ti)化，削(xue)減占地面積，安裝起來簡略方便。

　　4、脫(tuo)水機基本處于封閉作業，且處理安穩、及時(shi)，使現場(chang)臭(chou)氣削減到(dao)zui低，改善工人的(de)作業環境。

　　5、實現(xian)全(quan)自(zi)動24小時運行，削減(jian)操作工人的(de)勞動強度。

　　6、螺旋(xuan)軸運轉速(su)度低，一分鐘為2-3轉，耗電低，現場根本沒有振蕩和噪音。

　　7、機體幾乎全部采(cai)用不銹鋼原料(liao)，能(neng)很大限度的延伸使用時間。替換(huan)部件只要螺旋軸和游動環，使用周期長(chang)。

　　8、日常保(bao)護時間短，保(bao)護作業簡(jian)略。